在实验室或工业生产中，低温循环机是提供低温恒温环境的关键设备。新设备到货开机、或者日常维护换液时，操作人员常常会问到一个问题：“这台机器到底该加什么冷却液？直接用水行不行？”

答案是：“能否用水，完全取决于你的设定温度；而加什么冷却液，则由所需的制冷条件决定。”

如果选错了冷却液，轻则制冷效率下降、泵体卡死，重则导致设备内胆管路冻裂，造成严重的硬件损害。长流仪器为您梳理低温循环机的冷却液选择依据。

一、可以用水吗？（使用前提与限制）

设定温度低于5℃时，严禁单独使用纯水！

1、0℃不能用水？

水在0℃时会结冰。更关键的是，水结冰后体积会膨胀约9%。如果低温循环机设定在0℃以下（例如-10℃），纯水会在蒸发器和循环泵内部迅速结冰。

轻度后果：冰块堵塞管路，泵体因干转而损坏。

重度后果：结冰膨胀力很强，会将蒸发器铜管或内胆直接膨胀冻裂，导致冷媒泄漏、设备直接损坏。

2、什么情况下可以使用水？

如果低温循环机当前只工作在5℃~35℃的常温或微冷区间（例如仅用于给旋转蒸发仪冷凝管散热），是可以用水的。

特别提醒：即使用水，也不建议加入自来水！

自来水中含有钙镁离子，加热或循环过程中会产生水垢，附着在加热丝和蒸发器表面，影响换热效率，甚至堵塞微小管路。建议使用去离子水、蒸馏水或纯净水。

二、低温循环机应该加什么冷却液？（按温度选型）

根据不同的工作温度区间，行业内有成熟、安全的冷却液配比方案：

三、选择冷却液的4个关键指标

除了看“冰点”之外，合格的低温循环液还需要满足以下几个工程要求：

低粘度（流动性）：

许多液体（如高浓度甘油或普通粘度硅油）在零下数十度时会变得像蜂蜜一样粘稠。泵体无法推动粘稠液体，会导致循环流量明显下跌，甚至烧毁循环泵。

防腐蚀性：

如果长时间使用水溶液，建议购买含有缓蚀剂的专用低温冷却液，防止循环机内部的铜管、不锈钢内胆和橡胶密封圈被腐蚀。

挥发性与安全性：

使用无水乙醇时，由于其易挥发，需定期检查液位并补加；同时要保证实验室无明火，防止酒精蒸汽积聚引发安全隐患。

材料兼容性：

某些溶剂（如乙醇或特殊氟化液）可能会使普通的橡胶软管硬化、溶胀或龟裂。接外循环管路时，建议使用硅胶管、氟橡胶管或保温不锈钢波纹管。

四、添加与更换冷却液的操作注意事项

1、严禁“干烧”或空转：在未加注液体至合适液位（通常在液位计2/3处）之前，切勿启动循环泵和制冷压缩机。

2、严禁不同液体混合：换液时，建议将原有的冷却液排空并清洗内胆。例如，乙二醇水溶液与硅油混合会导致液体浑浊、变质并产生沉淀。

3、注意热胀冷缩：常温下加注液体不要加得太满。低温时液体体积会微小收缩，但回温后体积会膨胀，加得过满容易溢出。

4、定期更换：冷却液在使用过程中会吸收空气中的水分（尤其是无水乙醇容易吸水），导致冰点上升。建议半年至一年更换一次。

给低温循环机加冷却液，核心要点在于：“常温用纯净水，零下用乙二醇；低温用乙醇或硅油；自来水不进机，空转干烧要避免。”

根据实验所需的温度选择冷却液，不仅能让设备的制冷性能正常发挥，更能延长设备的运行寿命。